Machine de formage de rouleau à grande vitesse (45-65m / min) YX25-45 / 55/65

Profil

La machine de formage de rouleaux à canal en U à grande vitesse représente le summum du façonnage industriel des métaux, conçue pour fournir une production continue et automatisée à une vitesse impressionnante de 45 à 65 mètres par minute. Conçu pour traiter un large éventail de matériaux, ce système gère sans effort les bobines galvanisées, l"acier laminé à froid, l"acier inoxydable, les alliages d"aluminium et le fer galvanisé pré-peint (PPGI/PPGL). Que vous travailliez avec des épaisseurs de matériaux standard de 0,4 à 0,6 mm ou que vous ayez besoin d"ajustements pour des exigences structurelles spécifiques, la machine maintient une tolérance de forme rigide de ± 0,5 mm. La solide base en tube rectangulaire H450 élimine les vibrations opérationnelles, garantissant que chaque canal en U émerge avec des dimensions précises et des bords parfaitement droits. En intégrant un système de contrôle PLC avancé, les opérateurs peuvent facilement programmer les lots de production, minimisant ainsi la surveillance manuelle et réduisant considérablement le gaspillage de matériaux. Cet équipement constitue un atout fiable pour augmenter les capacités de fabrication, fournissant un rendement constant pour les projets de construction et de structure exigeants. La réponse tactile du panneau de commande et le mécanisme d"alimentation fluide reflètent l"ingénierie méticuleuse derrière cette usine de formage.

Se dérouler

Comprendre la séquence opérationnelle de cet équipement de profilage met en évidence son efficacité et sa précision automatisée. Le processus commence par le dérouleur manuel (capacité 3T-300), qui alimente la bobine galvanisée brute dans le dispositif de guidage. Cela garantit que la bande métallique entre dans la section de formage parfaitement alignée, empêchant ainsi la déformation des bords. Au fur et à mesure que le matériau passe par les stations de formage en 12 étapes, les rouleaux Cr12 robustes façonnent progressivement le métal plat selon le profil précis du canal en U. Le moteur principal de 5,5 kW fournit un couple constant, maintenant la vitesse rapide du produit de 40 m/min sans caler. Une fois formé, le profil continu atteint le dispositif hydraulique de post-découpe non-stop. Alimenté par un moteur de pompe à huile dédié de 4 KW, le coupeur tranche le métal avec un impact net et puissant, ne laissant aucune bavure ni bord déformé. L"ensemble de la séquence est synchronisé par le système de contrôle central PLC, qui suit les tolérances de longueur à un strict ± 1 mm tous les 6 mètres, livrant finalement les pièces finies au rack de sortie. Vous pouvez observer la transition parfaite d’une feuille plate à un composant structurel parfaitement proportionné en quelques secondes seulement.

Affichage des composants de la machine

La longévité et la fiabilité de tout équipement de formage industriel résident dans la qualité de ses composants de base. Notre machine de formage de rouleaux à canal en U à grande vitesse est construite avec une attention sans compromis aux détails et à la résistance des matériaux. Le dispositif d"alimentation est conçu avec des rouleaux de guidage durcis qui agrippent doucement mais fermement la bobine entrante, évitant ainsi les rayures superficielles sur les matériaux sensibles comme le PPGI. Au cœur du système, les rouleaux de formage en 12 étapes sont fabriqués à partir d"acier moulé Cr12 de première qualité. Ces rouleaux sont soumis à un usinage de précision CNC rigoureux et à un traitement thermique spécialisé, atteignant une formidable dureté de HRC58-62. Lorsque vous passez votre main le long des rouleaux, la finition ultra-lisse semblable à un miroir est évidente, un facteur essentiel pour réduire la friction et garantir que le revêtement galvanisé reste intact pendant le façonnage à grande vitesse. La station hydraulique, entraînée par un mécanisme à chaîne ZIQIANG fiable et sécurisée avec des boulons à vis de qualité 8.8, fournit une pression immense et stable. Vous pouvez entendre le bourdonnement régulier et rythmé du moteur hydraulique de 4 KW lorsqu"il alimente le post-couteau, exécutant des coupes nettes et instantanées qui maintiennent la chaîne de production en mouvement sans une seule pause.

Produits produits à la machine

Les canaux en U produits par cette laminoir de profilage avancée sont des composants fondamentaux dans de nombreux secteurs structurels et architecturaux. Grâce à la tolérance précise de ±0,5 mm sur la taille de la version, les profils finis présentent une symétrie et une intégrité structurelle parfaites. Ces composants sont largement utilisés dans la construction de charpentes de bâtiments robustes, de quilles de plafonds suspendus et de cadres de portes ou de fenêtres rigides. Au-delà de la construction commerciale standard, la limite d"élasticité élevée (jusqu"à 550 Mpa) des matériaux traités rend ces canaux en U idéaux pour les applications exigeantes telles que les chemins de câbles dans les installations industrielles, les supports de montage de panneaux solaires et les structures de serres résilientes. Les bords propres et sans bavures garantissent une manipulation sûre pour les équipes d"assemblage et un verrouillage transparent pendant l"installation, accélérant considérablement les délais du projet et améliorant la stabilité structurelle globale. Le toucher métallique froid des canaux finis confirme leurs propriétés structurelles denses et inflexibles, prêtes à être déployées immédiatement.

Personnalisation complète et support technique

Nous comprenons que les spécifications standard peuvent ne pas répondre à toutes les exigences uniques du projet. Notre équipe d"ingénierie dédiée offre des capacités de personnalisation étendues, permettant des modifications pour les dimensions non standard des canaux en U, les formes de profils spécialisées et les fonctionnalités intégrées de poinçonnage ou de gaufrage en ligne. De la phase de conception initiale aux tests finaux (au cours desquels nous demandons la taille du matériau d"alimentation deux semaines avant pour garantir une précision absolue), nous garantissons que l"équipement s"aligne parfaitement avec vos objectifs de production. De plus, nous fournissons un service après-vente mondial complet. Cela comprend des conseils d"installation sur site, une formation approfondie des opérateurs et une assistance technique à vie pour garantir que votre ligne de production reste optimisée et que les temps d"arrêt sont minimisés.

Questions fréquemment posées

• Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ? Il est très polyvalent, capable de former des bobines galvanisées, de l'acier laminé à froid, de l'acier inoxydable et du PPGI/PPGL avec des épaisseurs allant de 0,4 mm à 0,6 mm.
• Comment le système de coupe non-stop profite-t-il à la production ? Le dispositif hydraulique de post-découpe fonctionne sans arrêter le processus de profilage, en maintenant une vitesse continue de 40 m/min, ce qui augmente considérablement le volume de production quotidien.
• Quelle est la durée de vie prévue des rouleaux de formage ? Fabriqués en acier Cr12 de qualité supérieure et traités selon une dureté HRC58-62, les rouleaux sont très résistants à l'usure, garantissant des années de production continue et à grand volume avec un minimum d'entretien.