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BMS
La machine de formage de rouleaux de poutres d"étagères à changement rapide est une ligne de fabrication industrielle très efficace spécialement conçue pour la production continue et précise de poutres de rack de stockage robustes. Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de l’industrie de fabrication d’équipements de stockage, cette machine garantit une intégrité structurelle élevée, une précision dimensionnelle précise et des changements de profil rapides. En intégrant une structure mécanique robuste à un système de contrôle PLC avancé, l"équipement minimise considérablement les temps d"arrêt, réduit le gaspillage de matériaux et maximise la production globale pour les tâches de fabrication à grande échelle.
La profileuse est conçue de manière experte pour traiter les dessins de profil exacts requis pour les poutres d"étagères robustes. La conception précise des rouleaux garantit que chaque angle et chaque courbe répond aux exigences strictes de charge et d"assemblage, fournissant ainsi une base solide pour des systèmes de rayonnage fiables.


Les spécifications techniques suivantes détaillent les principales capacités du laminoir à profiler. De la compatibilité des épaisseurs de matériaux à la vitesse de formage et à la puissance du moteur, chaque paramètre est optimisé pour garantir une production stable et rapide des poutres d"étagères.
| Non. | Paramètres principaux | Paramètres de la formation de la formation | ||
| 1 et 1 | Épaisseur de matériau | 1,6-2,5 mm | Stations de formation | 5 étapes |
| 2 | Largeur d"alimentation | Selon le dessin | Carrosserie | H400 |
| 3 et 3 | Matériel de demande | bobine laminée à froid, bobine laminée à chaud, bobine galvanisée | Réducteur | Série R |
| 4 | Norme électrique | 415 V/50 Hz/triphasé | Diamètre de l"arbre | Acier 45#, φ80/φ65mm |
| 5 | Diamètre du décoler manuel | 508 ± 30 mm | Puissance du moteur principal | 5,5 kW |
| 6. | Limite d"élasticité | G350-400Mpa | Boulons à vis | Grade 8.8 |
| 7 | Vitesse de formation | 16-20 m/min | Largeur effective | En tant que conception du client |
| 8 | Système de contrôle | Système de contrôle PLC | Rouleau | Cr12 Mov, tours CNC, traitement thermique, HRC58-62 |
| 9. | Moteur hydraulique | 7,5 kW | Couleur de la machine | Bleu + noir + orange |
| 10 | Matériau de test | BMS fournira la taille du matériau d"alimentation à acheter 2 semaines avant les tests de la machine | ||
Le processus de profilage suit une séquence hautement automatisée et continue, conçue pour rationaliser la production depuis la bobine brute jusqu"à la poutre d"étagère finie. Ce flux de travail logique minimise les interventions manuelles, garantit une qualité de profil constante et maintient une vitesse de production élevée.
Dérouleur manuel (3 tonnes) → Dispositif de guidage d'alimentation → Moulin de formage de rouleaux principal → Coupe-poste hydraulique → Système de contrôle PLC → Rack de sortie

La position de guidage peut être ajustée avec précision pour une alimentation appropriée du matériau. Ce mécanisme garantit que les bobines d"acier entrent dans le laminoir de profilage en douceur et dans un alignement parfait, empêchant ainsi toute déviation du matériau et garantissant la précision dimensionnelle des poutres d"étagère finales.

Le cœur de la ligne de production comprend un châssis de carrosserie robuste fabriqué en acier de type H400 par soudage, offrant une stabilité exceptionnelle lors des opérations à grande vitesse. L'épaisseur de la paroi latérale utilise des plaques d'acier Q235 t18 mm . Les rouleaux de formage sont fabriqués à partir d' acier Cr12 Mov de première qualité , traités par des tours CNC et un traitement thermique pour atteindre une dureté de HRC58-62, garantissant une résistance à l'usure à long terme.

Equipé d"un pré-coupeur manuel conçu pour une utilisation facile et des économies de matière significatives. Le pré-coupeur est intelligemment connecté au système de contrôle PLC. Pendant la production, l"automate calcule en permanence la longueur du profil. Lorsqu"un changement de matériau est requis pour un nouveau lot, l"automate calcule la longueur exacte nécessaire pour la quantité restante et alerte l"opérateur. L"opérateur peut ensuite cisailler manuellement le matériau avant qu"il n"entre dans la section de profilage. Cette fonction avancée garantit une transition transparente des matériaux, élimine le gaspillage et optimise considérablement le flux de production.

Les poutres d"étagères finies présentent des bords nets, des sections transversales précises et une qualité constante, parfaitement adaptées à l"assemblage de rayonnages industriels robustes.





La machine de formage de rouleaux de poutres d"étagères à changement rapide est conçue pour produire des poutres d"étagères en acier de qualité supérieure avec une précision dimensionnelle et une intégrité structurelle exceptionnelles. Les produits finis présentent des profils précis, des formes cohérentes et des finitions lisses, garantissant un assemblage homogène pour les solutions de stockage industrielles. Ces poutres de haute qualité sont conçues pour répondre aux exigences de charge rigoureuses des environnements d"entrepôt modernes.


Conçues pour les rayonnages d"entrepôt à usage intensif, les centres de distribution logistique et les installations de stockage industriel, les poutres d"étagères laminées offrent une capacité de charge exceptionnelle et une stabilité à long terme. Ces composants robustes constituent l"épine dorsale fiable des systèmes de rayonnages à palettes, aidant les gestionnaires d"installations à maximiser l"utilisation de l"espace vertical tout en garantissant la sécurité opérationnelle et l"efficacité du stockage de stocks lourds.



Petit pain de poutres d'étagère en acier formant le produit fini de machine

Dossier de demande