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Équipement de production central de cintre de collier de serrage de climatiseur

Caractéristiques : 1. Poinçonnage en option, production de colliers de serrage pour climatiseur central en forme de L (conception brevetée pour un meilleur serrage et une installation plus facile, pour le projet d'installation du climatiseur central Midea 2. Une machine peut fonctionner pour deux types de matériaux : plaque en acier inoxydable de 0,8 mm et plaque d'acier galvanisé de 1,0 mm 3. Coupe-poste hydraulique en option
État de disponibilité:
Quantité:
  • BMS

Description du produit

Profil

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L' équipement de production de cintres pour colliers de serrage pour climatiseur central est une machine de formage de rouleaux de qualité industrielle spécialement conçue pour la fabrication de colliers de serrage standard et personnalisés utilisés dans les systèmes CVC. Conçu pour traiter des tôles colorées et de l'acier inoxydable d'une épaisseur de matériau allant de 0,6 mm à 0,7 mm, cet équipement garantit des dimensions de profil constantes et une intégrité structurelle fiable pour chaque pièce produite.

En intégrant une technologie avancée de profilage à une structure mécanique robuste, il offre une solution fiable pour les exigences de production continue à grande échelle. La machine aide les fabricants à rationaliser leurs opérations, à réduire les interventions manuelles et à maintenir un contrôle dimensionnel strict sur les cintres finis.

Investir dans cette ligne de production peut optimiser considérablement l’efficacité de la fabrication tout en réduisant les coûts opérationnels à long terme et en minimisant les risques de production associés à la fabrication manuelle.

Description et spécifications du produit

Construit avec un châssis de carrosserie H450 robuste et une épaisseur de paroi latérale Q235 de 16 mm, ce laminoir à rouleaux est construit pour une stabilité maximale lors des opérations à grande vitesse. Les spécifications techniques suivantes détaillent les principales capacités de la machine, mettant en évidence ses stations de formage efficaces en 10 étapes, son puissant moteur principal de 4 kW et son matériau de coupe Cr12MoV durable. Ces paramètres garantissent que l"équipement gère un traitement continu tout en maintenant des tolérances précises.

Non. Paramètres principaux Paramètres de la formation de la formation
1 et 1 Épaisseur de matériau 0,6-0,7 mm Stations de formation 10Étapes
2 Largeur d"alimentation 44mm Carrosserie H450
3 et 3 Matériel de demande Tôle colorée, acier inoxydable Épaisseur de paroi latérale Q235 t16mm
4 Norme électrique 380 V / 50Hz / 3ph Diamètre de l"arbre 45 # Steel, φ75 mm
5 Matériau de coupe CR12MOV Puissance du moteur principal 4KW
6. Limite d"élasticité Q235、201 Boulons à vis Grade 8.8
7 Vitesse de formation 15-20m / min Largeur effective Selon le dessin
8 Système de contrôle Système de contrôle PLC Rouleau Cr12, traitement thermique HRC58—62
9. Moteur hydraulique 4KW Couleur de la machine Bleu + noir + orange
10 Matériau de test BMS fournira la taille du matériau d"alimentation à acheter 2 semaines avant les tests de la machine

Se dérouler

Dérouleur → Dispositif d"alimentation → Moulin de formage principal → Dispositif de post-coupe hydraulique → Système de contrôle PLC → Station hydraulique → Rack de sortie*3

Le processus de production entièrement automatisé est géré de manière centralisée par le système de contrôle PLC, garantissant une coordination transparente depuis l"alimentation des matières premières jusqu"au produit final. Cette ligne continue est conçue pour maximiser l’efficacité et minimiser le gaspillage de matériaux.

Le dérouleur fournit un approvisionnement constant en tôle, qui est guidée avec précision par le dispositif d"alimentation. Le laminoir principal façonne ensuite avec précision le profil à travers ses stations séquentielles. Après le processus de formage, le dispositif hydraulique de post-découpe exécute des coupes nettes et précises sans déformer le profilé. Enfin, les colliers de serrage finis sont déchargés en toute sécurité sur les racks de sortie, prêts à être emballés ou assemblés immédiatement.

Affichage des composants de la machine

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Dispositif d"alimentation

Assure une entrée de matériau fluide, alignée et précise dans la section de formage.

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Dispositif de lubrification

Réduit la friction pendant le formage, protégeant la surface de la feuille et prolongeant la durée de vie des rouleaux.

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Moulin à former du rouleau principal

Comprend 10 étapes de stations de formage avec des rouleaux Cr12 pour une mise en forme précise du profil.

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Formage de rouleaux finis et sortie de profil

Fournit des colliers de serrage parfaitement formés et proprement coupés, prêts à être collectés.

Emballage et expédition

Méthode d'emballage : Le corps principal de la machine est nu et recouvert d'un film plastique (pour protéger de la poussière et de la corrosion), chargé dans un conteneur et fixé de manière stable dans un conteneur adapté par une corde en acier et une serrure, adapté au transport longue distance.

Nous adhérons strictement aux normes d’expédition internationales pour garantir que l’équipement arrive à votre établissement en parfait état. Les méthodes de fixation robustes empêchent tout déplacement ou dommage mécanique pendant le fret maritime, minimisant ainsi le risque de retards ou de problèmes opérationnels à l"arrivée.

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Produits produits à la machine

Les colliers de serrage et les supports produits par ces machines présentent des dimensions précises, des bords lisses et une capacité de charge exceptionnelle. Ces composants standardisés sont parfaitement adaptés aux exigences rigoureuses des installations de climatisation centrale, offrant un support sûr et durable aux systèmes de conduits et de tuyauterie.

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détail du produit

Dossier de demande

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Produits finis de haute précision produits par l"équipement

Les supports de colliers de serrage fabriqués par notre équipement de production de supports de colliers de serrage pour climatiseur central démontrent une intégrité structurelle exceptionnelle, des dimensions précises et une excellente capacité de charge. Ces produits finis standardisés sont spécialement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des systèmes CVC, garantissant une suspension sûre, une fixation fiable et une durabilité à long terme pour diverses installations de conduits et de tuyauterie. En produisant des pinces uniformes et de haute qualité, l"équipement aide directement les projets d"ingénierie à réduire les risques d"installation sur site, à minimiser les vibrations structurelles et à améliorer l"efficacité globale de la construction.

Application technique pratique des colliers de serrage

Étui de suspension de tuyau robuste

Fournit un support fiable pour les tuyaux lourds de climatisation centrale. Les pinces à haute résistance minimisent efficacement les vibrations du système et garantissent une stabilité à long terme dans les applications de bâtiments commerciaux et industriels.

Étui de fixation pour conduits CVC

Étui de fixation pour conduits CVC

Intégration transparente dans des configurations de plafond complexes. Les pinces fabriquées avec précision facilitent un alignement et une installation efficaces sur site, réduisant considérablement le temps de travail tout en répondant à des normes de sécurité techniques strictes.

Émission vidéo

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Produit fini central d'équipement de production de cintre de bride de tuyau de climatiseur



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Dossier de demande

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Dossier de demande




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À propos de BMS
Les machines de BMS ont été initialement établies en 1992. En 2017, nous sommes devenus membre du groupe Xiamen BMS et investit 7 usines, 6 centres d'usinage et 1 entreprise de structure en acier en Chine, qui couvre totalement une superficie de plus de 30000 mètres carrés.
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