État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
C75-300
BMS
Ⅰ. Dessin de profil
Lèvre (L): 10 ~ 20 ± 1mm
Hauteur (F): 30 ~ 80 ±0.5mm(Lorsque la hauteur de plus de 50 mm, la tolérance sera plus, il y a un phénomène de flare d'extrémité et de vague lors de la formage de profilé u, mais il peut être minimisé par ajustement).
Web (W): 75 ~ 300 ± 0.5mm
Tolérance de longueur pour 6m: L ± 2mm
Couture: maximum 3mm
Bow & Camber: 1mm maximum par mètre de longueur de purlin de chaque côté
Tape: moins de 3 mm (La flarette de pointe ne doit pas dépasser 3 mm et cette tolérance de 3 mm ne s'applique que pour la longueur de 100 mm à partir des deux bords de coupe. De plus, à part des arêtes de coupe, la conicité ne doit pas être supérieure à 1 mm pendant la longueur des purlins.)
Radii interne: 3mm
Terminer Flare: - Pour 550Mpa sera plus
Poinçonnage optionnel:
Station de poinçonnage | Distance minimale de hauteur | Taille maximale du trou | Proposer | Remarque et taille des trous | |
Punch 1 | 40mm | Dim 30mm | Cet ensemble de la station de poinçonnage pour 1 trou de chaque côté. | Normal,Pour Dia Hole 8 à 16 mmet pour le trou d'emplacement maxi 16x25mm | |
Punch 2 | 40mm | Dim 30mm | Cet ensemble de la station de poinçonnage pour 1 trou de chaque côté. | Normal,Pour Dia Hole 8 à 16 mmet pour le trou d'emplacement maxi 16x25mm | |
Punch 3 (moyen) | 40mm | Dim 40mm | Cet ensemble de la station de poinçonnage pour 2 trous de chaque côté. | La distance de poing de la station de poinçonnage doit être de 40 mm (besoin de nous faire savoir quelle distance maximale pour le 2 trou. Pour Dia Hole de 8 à 20 mmet pour le trou de la machine à sous maxi 16x25mm. |
Chaque dispositif de perforation équipé d'un ensemble d'outils de poinçonnage uniquement, des outils de poinçonnage supplémentaires avec un coût supplémentaire
Ⅱ. Matériel:
Épaisseur matérielle: 1.0 -3.0mm
Matériau applicable:240 à 340 MPa pour MS ou HR et Galvalume550mpaAz150
ⅢDébit de travail .Machine:
Decoiler → Dispositif de nivellement → Système pré-perforateur → Main
Machine de formage → Coupeur de poteau hydraulique → Rack de sortie.
Iv.Composants de la machine
HydrauliqueDecoiler:un jeu
Contrôler automatiquement la bobine d'acier Bobine interne des alésages et arrêt,
Avec armoire de commande électrique
Max. Largeur d'alimentation: 500mm, gamme d'identification de bobine: 508 +/- 30 mm.
Capacité maximale :5Tons, Lecteur: 2.2 kW
Moulin à roulement à froid:
Avec guide de matériau d'alimentation(Commande d'alimentation automatique, économie de la main-d'œuvre)et dispositif de nivellement
, cadre corporel fabriqué à partir de450 # H Type Steelpar soudage; Épaisseur de la paroi latérale:30mm
Rouleaux fabriqués à partir deMoule Steel CR12 (= D3) pour une longue durée de vie, précision usinée, traitement thermique à HRC58-60;
Arbres fabriqués à partir de 45 #, diamètre de l'arbre principal =φ90mm, précision usinée etchromé dur enduit;
Conduite de moteur, transmission de la chaîne de vitesses, rouleaux 15groups pour former et 5 rouleaux (2 rouleaux supérieurs et 3 rouleaux) pour se lisser;
Moteur principal =22kw Moteur asynchrone avec frein hydraulique (Moteur de contrôle de la vitesse de fréquence),
Contrôle de la vitesse de fréquence
Formation de vitesseenviron.18m / min
Moteur à changement de taille: 6pcs, Unité de formage automatique (taille ajustée par programmation automate)
AvecConfiguration du rouleau de maquillage
3) Poinçonnage hydraulique et dispositif de coupe:
Pré-poinçon, arrêt-à-coup,avoir pré-coupant,3 paires de stations de poinçonnage.
Indiquez la configuration de l'engrenage pour une action en haut / bas pour agir avec un équipement (voir
photo suivante)
La base deLa station de poinçonnage est sur une vis de plomb corrigée pour faciliter la saisie des stations de poinçonnage pour le coup de poing et la mort, etAjoutez la balance de mesure pour un réglage facile
Arrêtez-vous de couper, utilisez le même entraînement hydraulique,Ajouter le dispositif post-coupe hydraulique (Post Cutter également ajustable automatique), qui rend le profil coupé est meilleur que le type pré-coupant
moteur hydraulique:7.5kw, 25 cc / rev.,Plage de pression de travail:0-25MPA (250 barre)
Avec système de refroidissement du radiateur
Matériel d'outil de poinçonnage et de coupe:acier moule CR12MOV (= acier SKD 11, avec au moins un million de fois de poinçonnage / de vie de coupe), Traitement thermique à HRC 58-62
4) Système de contrôle PLC
Entrez le modèle / taille requis sur l'écran tactile,Il peut modifier automatiquement la taille de Purlin C dans 60secondes (pas besoin de changer de rouleaux ou d'entretoises ou d'entretoises comme une machine de style ancienne traditionnelle qui prend plus de 45 minutes pour chaque variation de la production).
Contrôler la quantité et la longueur de coupe automatiquement
Combiné avec: PLC, onduleur, écran tactile, codeur, etc.
Inverter: Marque Schneider Electric / Delta (marque Taiwan)
Encodeur: Marque Koyo / Omron (Japon)
Tolérance coupée à longueur≤ ± 2 mm
Tension de contrôle 24v
5) Rack de sortie:
Non alimenté, deux unités, de 3 m de longueur
avec des rouleaux dessus pour un mouvement facile
6) boîte à outils
Ⅳ. Image de la machine (juste pour référence)
1. Post-Coupe latérale
2. Faiement de matériau Vue latérale
Avec couvercle de protection de sécurité sur la machineEquipé d'interrupteur de traitet couverture de sécurité sur le cutter(Conforme aux exigences de sécurité CE.)
La machine produite des profils:
Ⅰ. Dessin de profil
Lèvre (L): 10 ~ 20 ± 1mm
Hauteur (F): 30 ~ 80 ±0.5mm(Lorsque la hauteur de plus de 50 mm, la tolérance sera plus, il y a un phénomène de flare d'extrémité et de vague lors de la formage de profilé u, mais il peut être minimisé par ajustement).
Web (W): 75 ~ 300 ± 0.5mm
Tolérance de longueur pour 6m: L ± 2mm
Couture: maximum 3mm
Bow & Camber: 1mm maximum par mètre de longueur de purlin de chaque côté
Tape: moins de 3 mm (La flarette de pointe ne doit pas dépasser 3 mm et cette tolérance de 3 mm ne s'applique que pour la longueur de 100 mm à partir des deux bords de coupe. De plus, à part des arêtes de coupe, la conicité ne doit pas être supérieure à 1 mm pendant la longueur des purlins.)
Radii interne: 3mm
Terminer Flare: - Pour 550Mpa sera plus
Poinçonnage optionnel:
Station de poinçonnage | Distance minimale de hauteur | Taille maximale du trou | Proposer | Remarque et taille des trous | |
Punch 1 | 40mm | Dim 30mm | Cet ensemble de la station de poinçonnage pour 1 trou de chaque côté. | Normal,Pour Dia Hole 8 à 16 mmet pour le trou d'emplacement maxi 16x25mm | |
Punch 2 | 40mm | Dim 30mm | Cet ensemble de la station de poinçonnage pour 1 trou de chaque côté. | Normal,Pour Dia Hole 8 à 16 mmet pour le trou d'emplacement maxi 16x25mm | |
Punch 3 (moyen) | 40mm | Dim 40mm | Cet ensemble de la station de poinçonnage pour 2 trous de chaque côté. | La distance de poing de la station de poinçonnage doit être de 40 mm (besoin de nous faire savoir quelle distance maximale pour le 2 trou. Pour Dia Hole de 8 à 20 mmet pour le trou de la machine à sous maxi 16x25mm. |
Chaque dispositif de perforation équipé d'un ensemble d'outils de poinçonnage uniquement, des outils de poinçonnage supplémentaires avec un coût supplémentaire
Ⅱ. Matériel:
Épaisseur matérielle: 1.0 -3.0mm
Matériau applicable:240 à 340 MPa pour MS ou HR et Galvalume550mpaAz150
ⅢDébit de travail .Machine:
Decoiler → Dispositif de nivellement → Système pré-perforateur → Main
Machine de formage → Coupeur de poteau hydraulique → Rack de sortie.
Iv.Composants de la machine
HydrauliqueDecoiler:un jeu
Contrôler automatiquement la bobine d'acier Bobine interne des alésages et arrêt,
Avec armoire de commande électrique
Max. Largeur d'alimentation: 500mm, gamme d'identification de bobine: 508 +/- 30 mm.
Capacité maximale :5Tons, Lecteur: 2.2 kW
Moulin à roulement à froid:
Avec guide de matériau d'alimentation(Commande d'alimentation automatique, économie de la main-d'œuvre)et dispositif de nivellement
, cadre corporel fabriqué à partir de450 # H Type Steelpar soudage; Épaisseur de la paroi latérale:30mm
Rouleaux fabriqués à partir deMoule Steel CR12 (= D3) pour une longue durée de vie, précision usinée, traitement thermique à HRC58-60;
Arbres fabriqués à partir de 45 #, diamètre de l'arbre principal =φ90mm, précision usinée etchromé dur enduit;
Conduite de moteur, transmission de la chaîne de vitesses, rouleaux 15groups pour former et 5 rouleaux (2 rouleaux supérieurs et 3 rouleaux) pour se lisser;
Moteur principal =22kw Moteur asynchrone avec frein hydraulique (Moteur de contrôle de la vitesse de fréquence),
Contrôle de la vitesse de fréquence
Formation de vitesseenviron.18m / min
Moteur à changement de taille: 6pcs, Unité de formage automatique (taille ajustée par programmation automate)
AvecConfiguration du rouleau de maquillage
3) Poinçonnage hydraulique et dispositif de coupe:
Pré-poinçon, arrêt-à-coup,avoir pré-coupant,3 paires de stations de poinçonnage.
Indiquez la configuration de l'engrenage pour une action en haut / bas pour agir avec un équipement (voir
photo suivante)
La base deLa station de poinçonnage est sur une vis de plomb corrigée pour faciliter la saisie des stations de poinçonnage pour le coup de poing et la mort, etAjoutez la balance de mesure pour un réglage facile
Arrêtez-vous de couper, utilisez le même entraînement hydraulique,Ajouter le dispositif post-coupe hydraulique (Post Cutter également ajustable automatique), qui rend le profil coupé est meilleur que le type pré-coupant
moteur hydraulique:7.5kw, 25 cc / rev.,Plage de pression de travail:0-25MPA (250 barre)
Avec système de refroidissement du radiateur
Matériel d'outil de poinçonnage et de coupe:acier moule CR12MOV (= acier SKD 11, avec au moins un million de fois de poinçonnage / de vie de coupe), Traitement thermique à HRC 58-62
4) Système de contrôle PLC
Entrez le modèle / taille requis sur l'écran tactile,Il peut modifier automatiquement la taille de Purlin C dans 60secondes (pas besoin de changer de rouleaux ou d'entretoises ou d'entretoises comme une machine de style ancienne traditionnelle qui prend plus de 45 minutes pour chaque variation de la production).
Contrôler la quantité et la longueur de coupe automatiquement
Combiné avec: PLC, onduleur, écran tactile, codeur, etc.
Inverter: Marque Schneider Electric / Delta (marque Taiwan)
Encodeur: Marque Koyo / Omron (Japon)
Tolérance coupée à longueur≤ ± 2 mm
Tension de contrôle 24v
5) Rack de sortie:
Non alimenté, deux unités, de 3 m de longueur
avec des rouleaux dessus pour un mouvement facile
6) boîte à outils
Ⅳ. Image de la machine (juste pour référence)
1. Post-Coupe latérale
2. Faiement de matériau Vue latérale
Avec couvercle de protection de sécurité sur la machineEquipé d'interrupteur de traitet couverture de sécurité sur le cutter(Conforme aux exigences de sécurité CE.)
La machine produite des profils: