| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
BMS
La machine de refendage oblique de tôle BMS de 0,5 à 1,2 mm est conçue pour fournir un traitement de haute précision pour une gamme diversifiée de bobines métalliques, y compris l'acier galvanisé et le PPGI. Conçue dans un souci de polyvalence, cette ligne de refendage de précision peut gérer différentes épaisseurs de matériaux (allant de 0,5 mm à 1,2 mm) et des largeurs allant jusqu'à 1 250 mm, ce qui en fait une solution hautement adaptable pour les installations de fabrication ayant des exigences de production polyvalentes. Que vous traitiez des bobines standards ou des matières premières spécialisées, cette machine offre des performances constantes et fiables.
Au cœur de cette machine se trouve un système de commande électrique avancé qui minimise considérablement les erreurs de refendage tout en garantissant un fonctionnement convivial. L'équipement comprend une configuration de contrôle complète, comprenant une console principale, une console adjointe de déroulement et une station d'enroulement. Cette architecture de contrôle centralisée permet aux opérateurs de gérer l’ensemble de la chaîne de production de manière transparente. La console principale est équipée d'un affichage numérique clair et prend en charge des fonctions essentielles telles que le réglage haute et basse vitesse, l'alimentation manuelle, la coupe continue et les alarmes de défaut en temps réel. Cette surveillance complète garantit que toute anomalie de production est détectée et traitée immédiatement, évitant ainsi le gaspillage de matériaux.
Pour garantir la stabilité opérationnelle, les systèmes de contrôle de vitesse et les contrôleurs logiques programmables (PLC) proviennent de fabricants réputés de premier plan. De plus, tous les composants électriques de base, éléments de détection, câbles et fils répondent à des normes industrielles strictes. Grâce à l"interface intuitive à écran tactile, les opérateurs peuvent facilement modifier les paramètres du processus de production, tels que la vitesse de la ligne, et basculer sans effort entre les modes manuel, simple action et entièrement automatique. Ce niveau de surveillance et de contrôle garantit un fonctionnement sûr, efficace et continu, augmentant ainsi la productivité et réduisant les coûts de main-d"œuvre.
L"une des caractéristiques les plus remarquables de cette ligne de refendage de métaux est sa conception innovante de siège à double couteau. Ce mécanisme permet à la machine d"ajuster et de remplacer automatiquement le groupe de couteaux en fonction de la largeur de refendage prédéfinie. En éliminant le besoin de repositionner manuellement la lame, cette conception réduit considérablement le temps de configuration, améliore l"efficacité globale du travail et permet de réaliser des économies substantielles pour les tâches de traitement à grand volume. L"intégration de matériaux d"outils de coupe de haute qualité (Cr12 Mov avec traitement thermique) garantit en outre un tranchant et une durabilité durables, minimisant la fréquence de maintenance et garantissant des bords lisses et sans bavures sur chaque fente.
| Non. | Paramètres principaux | Paramètres de la formation de la formation | ||
| 1 et 1 | Épaisseur de matériau | 0,5-1,2 mm | Stations de formation | Alimentation en 3 étapes |
| 2 | Largeur d"alimentation | 1250 mm | Carrosserie | H400*199 |
| 3 et 3 | Matériel de demande | Bobine galvanisée, ppgi | Réducteur | Série R |
| 4 | Norme électrique | 380 V/50 Hz/triphasé | Diamètre de l"arbre | Acier 45#, φ115mm |
| 5 | Diamètre du décoler manuel | 508 ± 30 mm | Puissance du moteur principal | 4,0 kW |
| 6. | Limite d"élasticité | 235-355MPa | Boulons à vis | Grade 8.8 |
| 7 | Vitesse de refendage | 12 m/min | Largeur effective | En tant que conception du client |
| 8 | Système de contrôle | Système de contrôle PLC | Matériau à outils de coupe | Cr12 Mov, tours CNC, traitement thermique, HRC58-62 |
| 9. | Moteur hydraulique | 4,0 kW | Couleur de la machine | Bleu + noir + orange |
| 10 | Matériau de test | BMS fournira la taille du matériau d"alimentation à acheter 2 semaines avant les tests de la machine | ||
Dérouleur manuel (5 tonnes) → Dispositif d"alimentation → Dispositif de nivellement → Dispositif de refente → Dispositif de coupe → Système de contrôle PLC → Station hydraulique

Encodeur 
d'arbre de guidage

Pré-coupeur hydraulique 
de coupeur de refendage




La machine à refendre obliquement les tôles de 0,5 à 1,2 mm est conçue pour fournir des coupes précises et nettes, garantissant que les tôles traitées sont parfaitement préparées pour les étapes de fabrication ultérieures. Comme le démontrent les opérations de profilage des garnitures et les produits finis qui en résultent, l"équipement garantit des bords lisses et des dimensions précises. Ce haut niveau de précision de traitement réduit considérablement le gaspillage de matériaux, améliore l"intégrité structurelle des profilés métalliques finaux et fournit un rendement fiable pour les lignes de production industrielles exigeantes.


Machine de formage de rouleaux de garniture | Produit fini
Les tôles finies traitées par nos équipements de refendage oblique sont largement utilisées dans divers secteurs, notamment dans la construction de bâtiments, les systèmes de toiture et les revêtements architecturaux. Le cas d"application ci-dessous illustre comment ces composants métalliques fendus et formés avec précision contribuent à des structures de bâtiment durables, résistantes aux intempéries et esthétiques. En garantissant une qualité de sortie constante et une préparation précise des matériaux, cette machine aide les fabricants à répondre aux exigences strictes des projets, à réduire les risques d"installation sur site et à améliorer l"efficacité globale de la construction pour les utilisateurs finaux.

Cas d"application pratique
Regardez la vidéo ci-dessous pour voir la machine de refendage oblique de tôle de 0,5 à 1,2 mm en fonctionnement réel, démontrant son état de fonctionnement et ses performances de refendage.

Machine de formage de rouleaux de garniture, produit fini
Dossier de demande