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BMS
La machine de formage de rouleaux de plancher à double couche est conçue pour produire deux profils de plancher distincts avec une précision et une efficacité exceptionnelles. Conçu pour répondre strictement aux exigences des normes américaines SDI (Steel Deck Institute) et ANSI, cet équipement garantit une fiabilité structurelle et des performances constantes pour les projets de construction industrielle et commerciale à grande échelle.
En intégrant deux systèmes de formage de profilés différents dans une seule machine, il aide les fabricants à optimiser considérablement l"espace au sol de l"usine, à réduire l"investissement global en équipement et à rationaliser les flux de production. Cette machine est un choix idéal pour les responsables des achats et les ingénieurs d"installations à la recherche d"une solution de profilage fiable, peu encombrante et de grande capacité.
La machine est personnalisée pour fabriquer des profils de plancher spécifiques en fonction de besoins précis en ingénierie structurelle. La conception à double couche permet aux opérateurs de basculer entre deux profils de manière transparente, améliorant ainsi la flexibilité de production pour diverses demandes de projets.
Les spécifications suivantes décrivent les principales capacités techniques du laminoir. Construite avec des châssis H450 robustes et des rouleaux Gcr15 robustes traités HRC58-62, la machine garantit une stabilité à long terme et un minimum de vibrations, même en fonctionnement continu à grande vitesse (15-20 m/min). La configuration à double moteur (18,5 + 18,5 kW) fournit suffisamment de puissance pour manipuler des tôles galvanisées d"une épaisseur de 0,75 à 1,5 mm et une limite d"élasticité allant jusqu"à G345Mpa.
| Non. | Paramètres principaux | Paramètres de la formation de la formation | ||
| 1 et 1 | Épaisseur de matériau | 0,75-1,5 mm | Stations de formation | 24 + 24 étapes |
| 2 | Largeur d"alimentation | 1219 mm / 1250 mm | Carrosserie | H450 |
| 3 et 3 | Matériel de demande | Feuille galvanisée | Épaisseur de paroi latérale | Q235 T25 mm |
| 4 | Norme électrique | 480V / 60Hz / 3ph | Diamètre de l"arbre | 45 # Steel, φ75 mm |
| 5 | Matériau de coupe | CR12MOV | Puissance du moteur principal | 18,5 + 18,5 kW |
| 6. | Limite d"élasticité | G345MPA | Boulons à vis | Grade 8.8 |
| 7 | Vitesse de formation | 15-20m / min | Largeur effective | 914,4 mm |
| 8 | Système de contrôle | Système de contrôle PLC | Rouleau | GCR15, traitement thermique HRC58—62 |
| 9. | Moteur hydraulique | 7,5 kW | Couleur de la machine | Bleu + noir + orange |
| 10 | Matériau de test | BMS fournira la taille du matériau d"alimentation à acheter 2 semaines avant les tests de la machine | ||
Un flux de travail hautement automatisé et synchronisé est essentiel pour maximiser le rendement de la production et minimiser le gaspillage de matériaux. Le processus est entièrement géré par un système de contrôle PLC avancé, garantissant une mesure précise de la longueur et une précision de coupe.
Dérouleur → Dispositif d"alimentation → Moulin de formage principal → Dispositif de post-coupe hydraulique → Système de contrôle PLC → Station hydraulique → Rack de sortie*3
Chaque composant est soigneusement sélectionné et assemblé pour améliorer la sécurité opérationnelle, la précision et la facilité de maintenance. Le dispositif d"alimentation assure une entrée de matériau fluide et alignée, réduisant ainsi le risque de bourrage de matériau. Le bouclier de sécurité protège les opérateurs des pièces mobiles, tandis que le dispositif d"embrayage permet une transmission de puissance en douceur. Enfin, le pré-coupeur hydraulique fonctionne en tandem avec le système principal pour assurer une coupe précise sans déformer les bords du panneau.
Nous comprenons que les expéditions internationales nécessitent un emballage sécurisé pour éviter les dommages et la corrosion pendant le transport. Notre processus de chargement est strictement supervisé pour garantir que la machine arrive à votre installation en parfait état.
Méthode d'emballage : Le corps principal de la machine est nu et recouvert d'un film plastique (pour se protéger de la poussière et de la corrosion) . Il est soigneusement chargé dans le conteneur et fixé de manière stable à l'aide de câbles et de verrous en acier, ce qui le rend parfaitement adapté au transport maritime sur de longues distances.
Nos conditions commerciales sont conçues pour offrir flexibilité et fiabilité, prenant en charge efficacement vos calendriers d’approvisionnement et de projet.
Les cas d"application de nos équipements de profilage démontrent la qualité de sortie exceptionnelle et la fiabilité de nos solutions de fabrication. Conçue pour une production à haut rendement, la machine de formage de rouleaux à plancher double couche fournit des profilés métalliques de qualité supérieure adaptés à une large gamme de projets de construction industriels, commerciaux et résidentiels. En garantissant des dimensions précises, une excellente planéité et une capacité portante supérieure, ces produits finis répondent aux exigences strictes des structures de bâtiments modernes et aident les acheteurs à réduire les risques d"installation.
Les images ci-dessus mettent en valeur les performances fiables et l"excellente intégrité structurelle des panneaux formés dans des environnements de construction réels. Notre équipement garantit que chaque panneau produit conserve une précision dimensionnelle stricte, contribuant ainsi à des extérieurs de bâtiments et des systèmes de toiture robustes et esthétiques.
Produit fini
Démontrant des surfaces lisses, des bords précis et une planéité exceptionnelle pour une installation transparente du projet.
Produit fini
Qualité de formage constante qui garantit la stabilité structurelle et la durabilité à long terme pour les acheteurs.

AG Pannel Roll Forming Machine Application Base
Produit fini
Produit fini