Guide de la machine à cintrer les tôles magnétiques électriques avec frein de boîte et de casserole

Chaque fabricant finit par se heurter au même mur : vous formez une boîte entièrement fermée, une transition de conduit ou un bac profond, et votre presse plieuse standard n"y arrivera tout simplement pas. Les doigts sont trop courts, l"outillage ne peut pas atteindre ou la géométrie ne fonctionne tout simplement pas sur une machine conçue pour les virages droits. C"est exactement le problème pour lequel un frein de boîte et de plateau avec serrage magnétique électrique a été conçu pour résoudre.

Cet article explique ce que font réellement ces machines, comment fonctionne le mécanisme de serrage magnétique, dans quels domaines elles surpassent les autres équipements de pliage et ce qu"il faut vérifier avant de vous engager à en acheter une. Nous réduirons l"argumentaire de vente au minimum et nous concentrerons sur ce qu"un chef d"atelier ou un ingénieur de fabrication doit réellement savoir avant de spécifier ce type d"équipement.

Qu"est-ce qu"un frein à boîte et à casserole ?

Un frein à caisse et à plateau est une machine à cintrer qui utilise des barres de serrage segmentées, qui peuvent être retirées, par opposition aux doigts fixes utilisés sur un frein à tôle traditionnel. La nature segmentée de ces machines est la raison pour laquelle on peut produire des formes fermées telles que des boîtes, des casseroles, des plateaux et des conduits, et pas seulement de simples pliages le long d'un seul bord.

Les freins à doigts conventionnels font du bon travail dans les virages normaux, mais sont gênés par des facteurs tels que la profondeur et l"espacement des doigts. Lorsqu"il s"agit de fermer tous les côtés d"une boîte ou de travailler avec une géométrie dure, les freins mécaniques à doigts s"avéreront difficiles. Cependant, les freins à caisson et à plateau ne sont pas confrontés à de tels problèmes.

Qu"est-ce qui le rend « électrique-magnétique » ? Comment fonctionne le système de serrage

C'est de là que la partie « électrique magnétique » tire son nom. Plutôt que d'avoir les doigts serrés sur le drap à l'aide d'un mécanisme, ces freins sont dotés d'un long électro-aimant monté dans le lit. Il y a une barre de serrage en acier située au-dessus de l'électro-aimant. Appuyez sur la pédale ou appuyez sur le bouton, et l'électro-aimant tirera la barre de serrage vers le bas sur la tôle pour la maintenir à plat.

Il s"agit d"une différence significative entre le serrage mécanique et ce style de machine. Sans soucis avec les doigts, la machine peut plier le matériau en profondeur et former des boîtes et des casseroles fermées qu"il serait impossible de plier avec le frein à doigt. La feuille de pliage se soulève pour le pli et la tôle se plie contre l"avant de la barre de serrage.

Les barres de serrage sont généralement disponibles en deux configurations :

• Barres droites sur toute la longueur : pour des pliages droits bord à bord sur toute la largeur de la tôle.

• Barres segmentées : pour les travaux de caisses et de poêles où vous avez besoin d'espaces dans les coins afin que les côtés puissent se replier sans interférence.

Les opérateurs gardent généralement les deux à portée de main et échangent entre eux en fonction du travail. La force de serrage sur ces machines se situe généralement entre 3 et 12 tonnes, selon la taille et la fonction nominale du modèle spécifique. de BMS Machinery La gamme de machines à cintrer les métaux électromagnétiques couvre différentes longueurs de lit et capacités de matériaux.

Avantages clés par rapport aux freins de flexion traditionnels

• Capacité de profondeur illimitée : il n'y a pas de longueur de doigt qui limitera la profondeur de formation d'une boîte ou d'un moule.

• Pression de serrage uniforme sur tout le lit : étant donné que le serrage magnétique applique une pression uniformément sur tout le lit de la poutre, il n'y a pas de courbures inégales sur une longue pièce de tôle, comme cela se produit parfois avec le serrage mécanique.

• Changements plus rapides : changer les configurations de la barre de serrage ne prend que quelques minutes, tandis que reconfigurer une configuration de doigt mécanique pour travailler sur un autre produit prendrait plus de temps.

• Polyvalence des matériaux : de nombreuses machines peuvent former une grande variété de matériaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, les matériaux revêtus et même les plastiques chauffés.

• Sécurité et ergonomie de l'opérateur : le système de serrage à pédale mains libres élimine le risque de points de pincement avec les doigts et les pinces mécaniques.

Maintenant, une mise en garde : le serrage magnétique est généralement conçu pour une plage de calibre définie, généralement jusqu"à environ l"équivalent en acier doux de calibre 16 sur la plupart des modèles standard. Ce n"est pas un remplacement pour une presse plieuse hydraulique lourde lorsque vous travaillez sur des tôles épaisses. Si votre atelier utilise principalement des matériaux de gros calibre, ce n"est pas la machine sur laquelle construire l"ensemble de votre opération ; c"est la machine que vous ajoutez pour les travaux qu"une presse plieuse ne peut pas effectuer.

Où s"adapte cette machine - Industries et applications

Un frein de boîte et de poêle devient un favori parmi de nombreux ateliers de fabrication de métaux en raison de sa capacité à former non seulement des coudes simples, mais également des angles fermés plus profonds. L"utilisation de barres de serrage détachables et sectionnées rend ce type de machine à cintrer plus adapté au formage de boîtes, de plateaux, de canaux ou de plis multiples dans une petite zone.

• Fabrication de CVC et de conduits : les applications incluent les raccords de transition, les plénums, les sections de conduits, les bacs d'égouttage et d'autres composants courbés pour lesquels une courbure douce et constante est cruciale.

• Toiture, parement et solins métalliques : les couvreurs utilisent ces freins pour fabriquer des solins, des bordures, des garnitures, des noues et d'autres composants en tôle personnalisés qui nécessitent souvent un formage sur site.

• Boîtiers électriques et boîtiers d'appareillage de commutation : les doigts segmentés aident à former des boîtiers, des boîtiers et des panneaux comportant plusieurs courbures avec des dimensions précises et des coins nets.

• Boîtiers d'appareils et d'équipements : Idéal pour la fabrication d'armoires, de boîtiers, de panneaux, de protections et de raidisseurs pour machines et autres équipements.

• Travaux automobiles et de restauration : convient à la fabrication de panneaux de carrosserie, de supports, de boîtiers et de pièces de support qui nécessitent un pliage précis plus qu'une production en grand volume.

Si votre atelier utilise déjà des équipements de profilage pour les panneaux de toiture, les pannes ou les composants de conduits, une cintreuse comme celle-ci comble une véritable lacune. plus larges de BMS Machinery Les machines auxiliaires comprennent des sertisseuses électriques, des retourneuses de bobines et des machines de découpe en plus des machines à cintrer.

Frein de boîte et de casserole vs frein de presse vs frein à doigts standard

Si vous avez principalement des coudes simples avec des épaisseurs de métal lourdes, la presse plieuse reste le meilleur investissement en capital. Cependant, si vous fabriquez des boîtes, des casseroles ou des conduits qui nécessitent des formes fermées à partir de métaux plus légers, alors le frein de boîte et de casserole est la machine qu"il vous faut. De nombreux ateliers disposent des deux machines, où la presse plieuse gère le pliage droit lourd et le frein de boîte et de plateau fait tout le reste.

Spécifications qui comptent réellement lors de l’achat d’un

• Longueur du lit : assurez-vous qu'il est compatible avec la taille de drap standard la plus longue que vous utilisez, et non avec une taille moyenne. Les machines peuvent varier entre environ 4 pieds pour les modèles de table portables et même 6 mètres et plus pour les unités industrielles.

• Capacité de calibre et d’épaisseur : généralement exprimée en équivalents de calibre en acier doux. N'oubliez pas que la capacité diminue lorsque vous pliez des tôles d'acier inoxydable ou d'aluminium plus épaisses.

• Force de serrage (tonnage) : un tonnage plus élevé n'est pas toujours préférable. Vous devez choisir le tonnage qui convient à votre matériau et à votre cycle de service et ne pas acheter une machine en vous contentant de regarder le tonnage maximum.

• Alimentation électrique : monophasée ou triphasée, et quelle tension elle nécessite. Celui-ci doit correspondre au système électrique de votre magasin avant de commander la machine.

• Type de commande : les commandes par pédale ou par boutons poussoirs conviennent à la plupart des ateliers. Si vous avez un processus de pliage répété, envisagez des modèles avec des séquences de pliage programmables ou automatisées.

• Ensembles de barres de serrage inclus : barres droites, barres segmentées et barres fendues. Confirmez ce qui est inclus par rapport à ce qui constitue un achat séparé et à quel point il est facile de se procurer des barres de remplacement sur toute la ligne.

• Construction du châssis et indice de service : les machines légères conviennent à un usage occasionnel ou pédagogique. Les ateliers de production ont besoin d’un cadre de qualité industrielle conçu pour un usage quotidien.

Meilleures pratiques de maintenance et d’exploitation

• Gardez les barres de serrage propres : nettoyer la saleté, les copeaux de métal et tout corps étranger permet de maintenir un bon contact pendant le serrage et de réduire les incohérences dans les virages.

• Vérifiez les commandes électriques : Il est important de tester le composant électromagnétique, la pédale et toutes les commandes pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement et fournissent un serrage fiable.

• Restez dans les limites de la capacité nominale du matériau :  Il n'est pas conseillé de plier excessivement des matériaux dépassant le calibre recommandé, car le système pourrait être surchargé.

• Former correctement les opérateurs : les nouveaux opérateurs doivent être formés à la sélection des barres de serrage et au positionnement des pièces à usiner dans les limites de la capacité et de la profondeur de la machine.

Comment choisir la bonne machine pour votre atelier

Une fois que vous avez une liste restreinte qui répond à vos exigences de base en matière de jauge et de longueur de lit, regardez au-delà des spécifications principales. Ces facteurs pratiques peuvent vous aider à choisir une machine adaptée à votre charge de travail réelle.

• Taille pour vos plus gros travaux réguliers : Votre décision ne doit pas dépendre uniquement de la taille moyenne de la pièce à usiner. Pensez à la taille des plus grandes feuilles et boîtes que vous traitez habituellement.

• Vérifiez la capacité de vos matériaux réels : Le traitement de l'acier doux n'est qu'un des critères de choix d'une machine. Assurez-vous de vérifier la capacité maximale de traitement de l'acier inoxydable, de l'aluminium, de l'acier galvanisé et d'autres matériaux.

• Adaptez la machine à votre volume de production : Vous aurez besoin de différentes options pour les machines manuelles en fonction du type de votre volume de production. Les machines manuelles contrôlées par pédale sont parfaites pour la production occasionnelle et en atelier.

• Évaluez le support après-vente : votre achat s’inscrit dans la durée, le support joue donc un rôle important. Découvrez plus d’informations sur la garantie, les pièces de rechange et le service.

• Confirmez l'espace au sol et les besoins en énergie : assurez-vous que l'encombrement global de la machine correspond à la configuration de votre atelier, y compris suffisamment d'espace pour le chargement et la manipulation des feuilles. Vérifiez également les exigences électriques et le niveau de service afin que votre installation soit prête avant l'installation.

• Tenez compte de la charge de travail future : si vous prévoyez que votre atelier devra effectuer des travaux plus importants ou plus complexes, il peut être intéressant de laisser une certaine marge de capacité. L'achat d'une machine qui répond uniquement aux exigences actuelles peut signifier un autre investissement plus tôt que prévu.

Pour un aperçu plus approfondi de la manière dont les ateliers et les chantiers utilisent réellement ces machines au quotidien, notre article connexe sur les applications de freins magnétiques en tôle couvre plus en détail les cas d'utilisation réels.

Conclusion

Un frein de caisse et de casserole avec serrage magnétique électrique n"est pas la machine qui remplace tout le reste dans votre magasin. C"est celui qui gère les tâches que votre presse plieuse et votre frein à doigt ne peuvent pas faire : des boîtes entièrement fermées, des casseroles profondes et des conduits qui nécessitent des courbures constantes et régulières sur toute la feuille. S"il s"agit d"une partie régulière de votre production, l"investissement est rapidement rentabilisé grâce à un temps de changement réduit et à moins de pièces rebutées.

Si vous souhaitez discuter des spécifications de votre application spécifique, notre équipe peut vous guider à travers les options de cintreuses électromagnétiques de métaux et vous aider à trouver la longueur et le tonnage de lit adaptés à votre atelier. Vous pouvez consulter nos offres de services complets ou nous contacter directement pour un devis.

FAQ

Quelle est la différence entre un frein à caisson et à plateau et un frein à tôle ordinaire ?

La principale distinction est qu"un frein à caisson et à plateau utilise des dispositifs de serrage supérieurs amovibles appelés « doigts », alors qu"un frein à tôle conventionnel ou un frein droit/corniche n"utilise qu"une seule barre de serrage.

Quelle épaisseur de métal un frein en tôle magnétique peut-il plier ?

Un frein de tôle magnétique conventionnel est capable de former des tôles d"acier doux jusqu"à un calibre 16 (ce qui équivaut à 1,6 mm ou 0,063 pouce d"épaisseur) sur toute la largeur. Certaines machines de ce type peuvent travailler avec des matériaux jusqu"à une épaisseur de calibre 12 si la largeur de pliage est réduite.

Les freins électromagnétiques sont-ils sûrs à utiliser ?

Oui, les freins électromagnétiques sont plutôt sûrs à utiliser puisque le mode de sécurité garantit que le système s"enclenche automatiquement en cas de perte de puissance.

Un frein à boîte et à casserole peut-il plier l"acier inoxydable et l"aluminium ?

Oui, un frein à caisson et à plateau est capable de plier l"acier inoxydable et l"aluminium si l"épaisseur des tôles tombe dans les limites de capacité de la machine.

Combien coûte un frein à boîte et à casserole ?

Un frein à boîte et à casserole peut coûter entre 150 $ et 35 000 $, selon sa taille, son type de puissance et la qualité de sa marque.