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Machine de formage de rouleaux de carreaux émaillés : comment les options de pressage et de découpe affectent le devis

publier Temps: 2026-11-03     origine: Propulsé

Le devis d"une machine de formage de rouleaux de carreaux émaillés dépend du travail assigné au laminoir de formage, à la presse à carreaux et à l"unité de tronçonnage. Le jeu de rouleaux façonne la feuille sur toute sa largeur ; appuyer sur ajoute l"étape de tuile répétitive ; la coupe établit les extrémités finies. L"outillage et les contrôles pour ces travaux doivent être comparés séparément.

Pour les équipes d"approvisionnement desservant la Russie, les offres comparables commencent par le même dessin de tuile, les mêmes spécifications de bobine et le même rendement requis. Cet équipement produit une toiture métallique en forme de tuile à partir de bobines d"acier revêtues ; il ne cuit pas les carreaux de céramique.

Lire le dessin de la tuile avant le devis

Le devis nécessite une coupe transversale cotée, une vue des carreaux dans le sens de la longueur et une nomenclature de longueur de feuille. Un nom de modèle ou une photographie ne peut pas définir l’ensemble complet d’outils. Les trois entrées doivent porter la même révision de dessin et les mêmes tolérances convenues.

  • Coupe transversale — rouleaux de formage : affichez la géométrie des nervures, la hauteur du profil, la largeur de couverture effective et les détails des recouvrements latéraux. Ces dimensions définissent la forme sur la feuille et les exigences de jeu de rouleaux.
  • Vue longitudinale — matrices de pressage : affiche le pas des carreaux, la profondeur des marches et la position de chaque extrémité de la feuille par rapport à la marche la plus proche. La presse a besoin de ces informations en plus de la section transversale.
  • Barème de longueur – limite de production : répertoriez les feuilles intermédiaires les plus courtes, les plus longues et requises. Cotez toute extrémité qui doit tomber à un point particulier du motif répétitif. Le fournisseur doit confirmer que la presse et la découpe proposées permettent de réaliser toutes les longueurs requises.

Deux dimensions qui doivent rester distinctes

Le pas de tuile s"étend le long de la feuille. L"espacement des nervures le traverse. Une section transversale correcte ne définit pas à elle seule la tâche de pressage des carreaux.

Les détails du matériau doivent accompagner les dessins : qualité PPGI, plage d"épaisseur, spécifications du revêtement et largeur de la bobine. PPGI signifie acier galvanisé prélaqué ; l"épaisseur à elle seule n"identifie pas l"acier en cours de formation.

Le service d"approvisionnement doit demander le certificat de matériau réel pour la bobine d"essai prévue et le lier à l"identification de la bobine. L"EN 10204 décrit les types de documents d"inspection pour les produits métalliques ; le type de document requis doit être indiqué dans la commande.

Fonctions séparées de formage, de pressage et de découpe

La machine de formage, la presse à carreaux et les unités de découpe effectuent des tâches distinctes, même lorsqu"un devis les regroupe sous une seule description de machine. Leurs ensembles d’outils doivent être identifiés par fonction :

  • Formage par rouleaux : une série de rouleaux plie progressivement la bande en nervures et en casseroles dans le sens de la longueur. La géométrie du rouleau suit la section transversale de la tuile.
  • Pressage des carreaux : La presse crée le pas transversal répétitif. Ses matrices assorties suivent la forme de l'escalier, tandis que le positionnement de l'alimentation établit le pas longitudinal requis.
  • Prédécoupe manuelle : un prédécoupeur côté entrée coupe la bande entrante, par exemple lors d'un changement de bobine ou de matériau. Cette fonction ne définit pas la manière dont les feuilles finies sont coupées à la longueur de production.
  • Coupure de production : la coupure sépare les feuilles finies à la longueur et à la position finale requises. Le devis doit identifier son jeu de lames séparément des rouleaux de formage et des matrices de pressage.

Confirmez la séquence pour la conception citée

Le service des achats doit demander au fournisseur d"expliquer un cycle complet de feuilles. Les étapes suivantes sont des étapes de confirmation, plutôt qu"une séquence machine universelle supposée :

  1. Localisez l'équipement. Identifiez si le pressage et la découpe partagent un même assemblage ou utilisent des unités distinctes, et où se situe la coupure par rapport à la presse.
  2. Décrivez les mouvements. Enregistrez l'ordre d'alimentation, de positionnement, de serrage, de pressage, de coupe et de relâchement. Identifiez les mouvements qui nécessitent l’arrêt de la bande.
  3. Démontrer le résultat requis. Utilisez le mélange de matériaux, de pas de carrelage et de longueur de feuille spécifié. Incluez le pressage, le tronçonnage et la manipulation dans le tirage chronométré, et enregistrez les feuilles finies acceptables.

La vitesse de formage n’est qu’une partie du rendement

Un chiffre de vitesse qui exclut le pressage ou la découpe ne peut pas établir la sortie d’une feuille finie. Aucun cycle de pressage fixe ou gain de temps de cycle ne découle du nom de la machine.

Comparez la portée des contrôles et des outils

« Contrôle API » est trop large pour définir la portée de l"offre. Les achats doivent demander quels paramètres couvrent la longueur des feuilles, la quantité, le pas des carreaux, la position finale et le stockage des recettes, et quels ajustements restent manuels. Un paramètre programmable n"établit pas que les outils fournis peuvent créer un autre profil.

Choix de pressage à séparer dans le devis
Choix de pressage, si proposé Portée à identifier Détail du devis à demander
Forme et pas en une seule étape Matrices de production adaptées au dessin de carrelage requis Identifiez le jeu de matrices inclus et le pas utilisé pour l"acceptation.
Plage de pas réglable Plage de réglage utilisable, limites de position finale et commandes/pièces de rechange nécessaires Indiquez la gamme incluse et évaluez séparément tout package d’ajustement requis.
Une autre forme de marche Matrices appariées supplémentaires et tout changement de rouleau, de support ou de contrôle correspondant Répertoriez l"ensemble d"outils supplémentaires, la méthode de changement et le travail de l"opérateur ; séparez-le de l"ensemble installé.

Un ensemble combiné de presse et de coupe nécessite toujours des descriptions distinctes de matrice et de lame. Chaque choix de pressage doit être marqué comme étant inclus ou tarifé séparément ; il n’est pas nécessaire de supposer qu’un arrangement est moins cher.

Comparez les oscilloscopes stationnaires et de suivi

  • Proposition d'arrêt pour couper stationnaire : confirmez les fonctions d'arrêt, de positionnement et de coupe incluses pour les longueurs de tôle et les positions finales requises.
  • Proposition de déplacement ou de suivi : identifiez l'entraînement, la détection, les commandes et la protection fournis pour le mouvement de la fraise. Un outil de suivi de coupe à lui seul n'établit pas un rendement plus élevé sur toute la ligne lorsque le pressage nécessite toujours un arrêt.

Séparez trois entrées d"outillage

  • Ensemble de production installé : Nommez les rouleaux de formage, les matrices de presse, les lames de coupe, les supports et les pièces de réglage fournis pour le dessin cité.
  • Jeu de profils supplémentaire : identifiez les modifications matérielles nécessaires pour une autre forme de nervure ou de marche. La sélection de logiciels à elle seule ne suffit pas.
  • Pièces d'usure : répertoriez séparément les lames de rechange et les autres pièces d'usure convenues. Un ensemble d'outils installés n'inclut pas automatiquement les remplacements.

Comparez les inclusions de devis sur un pied d"égalité

Un devis comparable identifie chaque module par rapport aux mêmes exigences en matière de dessin et de matériau. La comparaison ci-dessous relie le matériel à ses contrôles, outils et documents d"acceptation. Il s"agit de documents à demander pour les tests proposés, et non d"affirmations selon lesquelles des tests ont déjà eu lieu.

Comparaison devis machine à carrelage : module, plan, contrôles, outillage et documents de réception
Module cité Dessin requis Méthode de contrôle à confirmer Outillage inclus à lister Document de réception à demander
Dérouleur et guide d"alimentation Disposition des bobines et des entrées Disposition d"alimentation manuelle ou motorisée Gamme de mandrins et pièces de guidage Portée de manipulation des bobines et dossier d"essai
Pré-coupeur manuel Largeur et coupe de la bande entrante Actionnement manuel et utilisation prévue Jeu de lames et supports Dossier de contrôle fonctionnel
Moulin de formage Section du profil et tolérances Méthode d"entraînement et de réglage de la vitesse Jeu de rouleaux complet ; profils supplémentaires séparément Rapport de section transversale mesurée
Presse à carrelage Forme, profondeur et pas des marches Positionnement de l"alimentation, séquence de serrage et de presse Matrices, pinces et pièces de rechange assorties Mesures de pas/pas sur feuilles d"essai
Arrêt de production Position de fin de feuille et plage de longueur Méthode de suivi stop-to-cut ou coté Lames et supports au profil adapté Rapport sur la longueur, la position finale et l"état de coupe
Contrôles et prise en charge des sorties Disposition des lignes et liste des interfaces Fonctions de longueur/compte et méthode de manipulation Capteurs, supports et pièces de rechange fournies Test de fonctionnement et enregistrement de sortie de ligne complète

BMS répertorie sa machine de formage de rouleaux de carreaux émaillés YX42-200-1000 pour PPGI de 0,4 à 0,6 mm. Son équipement décrit comprend un dérouleur manuel, un pré-coupeur manuel pour les changements de matériaux et un broyeur de formage, ainsi qu'un pressage/coupe d'escalier hydraulique et un contrôle de quantité et de longueur par PLC. Cela fournit une configuration de référence spécifique ; le devis doit encore identifier les outils fournis et la séquence convenue.

Exemple : un prix de presse peut exclure les matrices

À titre de comparaison hypothétique, une offre inclut la presse mais exclut ses matrices de production. Un autre inclut les deux. Leurs totaux globaux ne peuvent pas être comparés équitablement tant que les dés requis ne sont pas inclus des deux côtés. Aucune différence de prix n’est supposée.

La gamme de BMS de profileuses pour toits de tuiles comprend également différentes configurations de lignes. Un changement de disposition doit être évalué par rapport aux mêmes exigences de sortie et au même calendrier d'outils, chaque profil requis étant identifié.

  • Inclusions commerciales : marquez la livraison, l'installation, la formation, le matériel d'essai et les pièces de rechange comme étant inclus ou tarifés séparément.
  • Base d'acceptation :  Spécifiez la révision du dessin, la bobine d'essai, les points de mesure et les tolérances convenues.
  • Enregistrement de sortie : enregistrez les feuilles acceptables sur une durée déterminée et notez les interruptions afin que la demande de sortie de la ligne complète puisse être interprétée.

Envoyez une demande de prix complète pour une machine à carrelage

Une demande de devis complète donne à chaque fournisseur la même tâche de production. L"approvisionnement peut joindre le plan et le calendrier de longueur, puis collecter les informations suivantes en une seule demande :

  • Coupe transversale du profil : cotes des nervures, des casseroles, largeur du couvercle, détails des recouvrements, tolérances et révision du dessin.
  • Modèle de carrelage : Pas longitudinal, profondeur de marche et position de coupe requise aux deux extrémités.
  • Spécification PPGI : qualité réelle, plage d'épaisseur, revêtement et largeur de bobine, avec le certificat de matériau disponible.
  • Plage de longueurs : longueurs de commande minimales, maximales et typiques, y compris les exigences d'extrémité inhabituelles.
  • Exigence de sortie : feuilles ou mètres acceptables requis par équipe, durée de l'équipe et mélange de longueurs attendu.
  • Alimentation électrique : tension, phase et fréquence réelles du site, ainsi que la connexion proposée et la charge totale de la machine.

Confirmer la fourniture du site et le dossier de documents

Pour une installation russe, l’équipe électrique du site doit confirmer l’alimentation réelle. Le domaine d"application de la CEI 60204-1 commence au niveau du raccordement de l"alimentation à l"équipement électrique de la machine. La demande de prix doit définir la limite entre l"équipement du fournisseur et la connexion au site, y compris tout équipement fourni séparément.

  • Documents d'exploitation : Demandez les manuels d'exploitation et de maintenance, les informations de sécurité et la liste des pièces de rechange.
  • Dessins techniques : Demander les schémas électriques et hydrauliques ainsi que les dessins d'outillage convenus.
  • Documents de réception : Préciser le plan de test et les enregistrements de mesure, de fonction et de sortie à fournir.

La langue du document, le délai de livraison et la responsabilité doivent être convenus. L"importateur et le fournisseur doivent identifier les documents de conformité spécifiques à la destination pour la machine et la transaction réelles. Un certificat général d"entreprise ne garantit pas que les documents machine requis sont inclus.

Demander un devis sur le même dessin

Une fois que le formage, le pressage et le découpage correspondent au carreau requis, le service des achats peut comparer les différences restantes en matière d"automatisation, d"outils et de services supplémentaires. L"offre préférée est celle qui couvre le mélange de feuilles requis avec des inclusions claires et des critères d"acceptation convenus.

Les équipes d"approvisionnement peuvent envoyer à BMS la section transversale du profil, le pas des carreaux, la qualité et l"épaisseur du PPGI, la plage de longueurs, les exigences de sortie et l"alimentation électrique, et demander un devis détaillé pour les modules de la machine, l"outillage et les options.

À propos de BMS
Les machines de BMS ont été initialement établies en 1992. En 2017, nous sommes devenus membre du groupe Xiamen BMS et investit 7 usines, 6 centres d'usinage et 1 entreprise de structure en acier en Chine, qui couvre totalement une superficie de plus de 30000 mètres carrés.
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