Comparaison des machines à cintrer les tôles magnétiques et des machines à plier

Si vous comparez l'équipement de pliage pour votre atelier de fabrication, vous avez probablement rencontré deux termes qui sont utilisés de manière presque interchangeable : cintreuse de tôle magnétique et plieuse . Ils résolvent le même problème de base, à savoir transformer une feuille plate en angles précis. Cependant, ils y parviennent de manières très différentes, et cette différence se reflète directement dans votre temps de changement, votre budget d'outillage et la qualité des pièces.

Ce guide explique le fonctionnement de chaque machine, les compare selon les critères qui comptent réellement pour un atelier de production et vous aide à déterminer laquelle (ou quelle combinaison) correspond à votre mélange de pièces.

Qu"est-ce qu"une cintreuse de tôle magnétique ?

La machine à cintrer magnétique la tôle utilise la poutre de serrage magnétique pour serrer la tôle au lieu d'utiliser l'outil supérieur pour la serrer. Après avoir serré la tôle grâce à des forces magnétiques, une poutre de pliage rotative oscille verticalement depuis sa position afin de réaliser un pliage.

La principale caractéristique de cette machine est qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser le système de poinçonnage et de matrice pour l'installation, le réglage et le changement . Le principal « outil » de cette machine est la poutre de serrage magnétique qui, puisqu'il n'est pas nécessaire qu'elle soit une tige solide, peut être conçue avec des jeux lorsque la conception du produit final l'exige.

Cela rend les freins magnétiques idéaux pour la fabrication de boîtes, de poêles, de plateaux, de boîtiers et d'autres travaux à cintrages multiples, car on peut faire un pli, faire pivoter la pièce et faire un autre pli sans que la bride précédemment formée bloque l'outil. C'est la raison pour laquelle ce type de machines est très courant pour la production de conduits CVC, la fabrication de boîtiers électriques et la production de revêtements architecturaux, y compris la fabrication de panneaux composites en aluminium (ACP).

Les cintreuses électromagnétiques de métaux du groupe BMS sont conçues exactement pour ce type de travaux de pliage à haute diversité et sans outil, avec des poutres de serrage dimensionnées pour une gamme d'épaisseurs et de longueurs de tôles.

Qu"est-ce qu"une plieuse de tôle ?

En revanche, une plieuse (également appelée cintreuse de panneaux ou frein de plieuse) serre la feuille par le haut et le bas, mais elle n'utilise pas de force magnétique pour le serrage ; au lieu de cela, il utilise des barres de serrage mécaniques ainsi que des outils segmentés ou interchangeables dans de nombreux cas. Les machines de pliage peuvent être des cintreuses de panneaux automatisées manuelles, hydrauliques ou contrôlées par CNC qui suivent une séquence de pliage programmée.

Quelle est la différence entre une plieuse et une presse plieuse ? Une plieuse serre la feuille par le haut et le bas avant de la plier, tandis qu"une presse plieuse forme une feuille en appuyant un poinçon sur une feuille placée dans la matrice inférieure. Ainsi, un dossier est avantageux pour les coudes longs et droits tels que les garnitures de toit, les faîtages, les gouttières et les solins.

La gamme de BMS Group de cintreuses comprend des plieuses à lit long telles que la découpeuse de dossiers longs de 8 m et la cintreuse de tôles de 6,2 m pour les garnitures de toit, les faîtages, les gouttières et les solins — des machines construites spécifiquement pour ce type de cintrage à profil droit de longue durée.

Aperçu des principales différences (tableau comparatif)

Comparaison détaillée — 7 critères clés

Technologie de serrage et fonctionnement sans outil

Le principal avantage des machines à cintrer magnétiques est qu"il n"est pas nécessaire de remplacer les outils pour créer un pli plus long ou laisser un espace ouvert : le serrage magnétique signifie que la poutre ne se serre pas là où vous ne le souhaitez pas. Les plieuses à outils segmentés pourraient accomplir la même tâche, même si elles nécessitent une réorganisation physique de l"outillage.

Cet inconvénient est la capacité : la force disponible du magnétisme est limitée, tandis que les plieuses serrées mécaniquement peuvent généralement gérer des matériaux plus épais avec une pression de formage plus élevée.

Précision et qualité de pliage

Les deux machines peuvent fonctionner de manière constante avec un entretien et un fonctionnement appropriés, bien que les plieuses contrôlées par CNC puissent présenter de légers avantages sur les séries de production de pièces identiques grâce au manque de variation entre les opérateurs.

Les machines magnétiques sont très compatibles avec les matériaux de calibre moyen et, en raison de l"absence de poinçons par le haut, sont moins rugueuses sur les matériaux déjà finis – un facteur à garder à l"esprit avec l"acier revêtu ou l"aluminium.

Temps de configuration et vitesse de changement

C’est là que les deux technologies diffèrent grandement du point de vue économique dans un environnement de fabrication réel. Alors que le frein magnétique passe directement à la forme de pièce suivante sans nécessiter de changement d"outil ou d"alignement de matrice, le temps nécessaire à une plieuse pour changer dépend fortement du type de machine dont il s"agit. C"est facile pour une plieuse à barres droites, mais c"est un processus beaucoup plus long pour une plieuse équipée de plusieurs segments d"outils.

Pour un atelier qui produit de nombreux petits lots de pièces de formes différentes au cours d"une journée, ces minutes commencent à s"accumuler très rapidement, car chaque minute ne permet pas de fabriquer une pièce.

Capacité d"épaisseur et de longueur du matériau

La plieuse à lit long du groupe BMS est une machine spéciale conçue pour exercer une pression de serrage uniforme sur plusieurs mètres de matériau à la fois afin de réaliser des formes de garnitures de toiture, de faîtages et de profilés de gouttières.

Les machines magnétiques sont généralement spécifiées autour d'une jauge maximale qui maintient la force de serrage fiable ; vérifiez la capacité nominale du fabricant pour le matériel que vous utilisez avant de vous engager dans l'une ou l'autre technologie. Notre guide d'achat de freins magnétiques pour tôle explique plus en détail les considérations en matière de capacité, d'outillage et de prix si vous évaluez spécifiquement un frein magnétique.

Coûts de l’outillage et des consommables

Étant donné qu’une machine à cintrer magnétique ne dépend pas d’ensembles d’outils, les coûts récurrents des outils sont très faibles, voire nuls, ce qui signifie qu’il n’est pas nécessaire de constituer un inventaire d’outils. Les plieuses segmentaires avec outillage segmentaire sont en effet une proposition coûteuse pour les ateliers qui doivent traiter différentes formes, car chaque nouvelle forme peut nécessiter un outillage différent.

Cela étant dit, si un atelier doit produire quotidiennement et de manière répétée des profilés longs, le coût de l"outillage pour une plieuse sera un investissement ponctuel.

Quelle machine convient à votre application ?

• Fabricants d'architecture et de revêtement (ACP, panneaux composites) : Dans la plupart des cas, le pliage magnétique doit être préféré. Le processus de serrage sans outil préserve les surfaces finies et plie les profils de boîte/casserole que l'on trouve généralement dans de telles applications sans changements d'outils fréquents.

• Conduits de CVC et ateliers de travaux généraux exécutant des travaux à forte mixité et à faible volume : Conduits de CVC à mélange élevé et à faible volume et ateliers de travaux généraux : une fois de plus, il en va de même pour le freinage magnétique, où une configuration rapide est plus importante que la vitesse.

• Production de toitures, de boiseries, de gouttières et de solins : une plieuse à lit long est spécialement conçue à cet effet. Des pliages longs, droits et constants sur plusieurs mètres de feuilles alimentées en bobines ou prédécoupées sont exactement ce que les plieuses comme la refendeuse à plieuses longues de 8 m sont conçues pour offrir.

• Magasins proposant une gamme de produits mixtes : de nombreux fabricants proposent les deux. Un frein magnétique gère les travaux de boîte/casserole et les petits tirages, tandis qu'un dossier dédié couvre les longs profils droits, divisant le travail par géométrie de pièce plutôt que d'essayer de forcer une machine à tout faire correctement.

Questions à poser avant d"acheter

Quelles formes constituent la majeure partie de votre mélange de pièces actuel et attendu : boîtes et casseroles fermées, ou longs profils droits ?

Tout d’abord, jetez un œil au type de formes que vous fabriquez habituellement. Produisez-vous principalement des boîtes fermées, des plateaux, des casseroles, des canaux, des supports ou tout autre type de pièces 3D ? Ou travaillez-vous principalement avec des sections longues et droites qui doivent être pliées de manière continue ou répétée ?

Ceci est important car les différentes conceptions de presses plieuses, dispositions d’outillage et techniques fonctionnent mieux avec différents types de pièces. Il est également nécessaire d"évaluer si cette proportion restera à peu près la même à l"avenir à mesure que vos demandes de production augmenteront.

À quelle fréquence changez-vous d’une partie à l’autre au cours d’une journée ou d’un quart de travail typique ?

La fréquence de changement peut être un facteur très important lors du choix d’une presse plieuse, car elle déterminera le type de machine dont vous avez réellement besoin. Dans le cas où les opérateurs fabriquent la même pièce pendant des heures de suite, une configuration simple ne pose aucun problème.

Cependant, dans le cas où vous passez fréquemment d"une pièce à une autre au cours d"une journée, une configuration rapide des outils, une programmation facile, des butées arrière réglables et un fonctionnement CNC vous aideront à réduire vos temps d"arrêt. Faites attention non seulement au nombre de changements, mais aussi au temps passé à la mise en place.

Quelle est votre plage d"épaisseur de matériau et se situe-t-il confortablement dans la capacité nominale de la machine ?

Il ne serait pas idéal d’opter pour une machine basée uniquement sur votre matériau le plus épais. Examinez plutôt tous les matériaux, épaisseurs, largeurs et qualités qui seront traités par la machine. Par exemple, l’aluminium, l’acier doux et l’acier inoxydable peuvent nécessiter des forces de flexion différentes même s’ils ont la même épaisseur.

En outre, vous souhaiterez peut-être laisser une certaine marge de manœuvre en ce qui concerne les capacités de traitement de la machine et ne pas aller jusqu"à l"extrême en utilisant la machine à son potentiel maximum à tout moment.

Quelle surface au sol et quel espace de stockage pour les outils pouvez-vous raisonnablement consacrer à la machine ?

L’espace au sol occupé par la machine seule n’est pas suffisant si l’on considère l’espace. Vous devez prendre en compte l"espace pour le chargement et le déchargement du matériau dans la machine, le mouvement des pièces traitées, l"accessibilité au système de contrôle et l"entretien de la machine.

Il est également nécessaire de prendre en compte l"espace réservé aux armoires à outils, aux tables de travail, aux supports de matériaux et autres machines de manutention. L"espace est un facteur qui doit être pris en compte ainsi que les capacités de la presse plieuse.

Où pensez-vous que votre mix de produits évoluera au cours des prochaines années ?

La machine ne doit pas être sélectionnée uniquement sur la base de la charge de travail actuelle. Tenez compte du type de pièces qui seront fabriquées à mesure que l’entreprise grandit et se développe. Allez-vous travailler avec des métaux de plus gros calibre, des travaux de pliage complexes, des lots de petite taille, des tolérances plus strictes ou des volumes de production plus élevés ?

Vous pourriez même vous retrouver à travailler avec de nouveaux clients dont les exigences sont différentes de celles auxquelles vous êtes habitué. Cela garantira que vous n’aurez pas à remplacer la machine plus tôt que nécessaire.

Conclusion

Les cintreuses magnétiques et les plieuses sont toutes deux des technologies matures et fiables : le bon choix dépend de la géométrie, du volume et de la fréquence de changement de votre pièce, aucune n"étant universellement meilleure que l"autre. Si vous pesez les deux pour votre propre ligne de production,

L'équipe d'ingénierie de BMS Group peut examiner les spécifications de vos pièces et recommander le bon ajustement, ou une combinaison des deux. Contactez BMS Group pour discuter de votre application ou parcourez la gamme complète de machines de pliage et auxiliaires pour voir les spécifications actuelles.

FAQ

Une cintreuse magnétique est-elle aussi puissante qu’une plieuse ?

La résistance d"une cintreuse magnétique est inférieure à celle d"une plieuse, même si elle présente la capacité d"avoir une très forte capacité de maintien par rapport à son poids, comme une capacité de serrage et une épaisseur de métal très élevées.

Une cintreuse de tôle magnétique peut-elle manipuler l"acier inoxydable ?

Oui, les machines à cintrer magnétiques peuvent plier des matériaux en acier inoxydable, mais le calibre utilisé doit être plus petit que lors du pliage de l"acier doux.

Quel est le principal avantage d’une plieuse par rapport à une cintreuse magnétique ?

La principale force de la plieuse mécanique et CNC par rapport à la cintreuse magnétique réside dans sa capacité supérieure à manipuler des matériaux plus épais et plus rigides.

Les cintreuses magnétiques nécessitent-elles un outillage particulier ?

Les machines à cintrer magnétiques n"ont pas besoin d"équipement d"outillage coûteux, mais elles disposent de différentes barres de serrage en acier (supports) en fonction du produit prévu.

Ces machines peuvent-elles être automatisées ou contrôlées par CNC ?

Oui, les cintreuses magnétiques peuvent être contrôlées par CNC. La CNC est utilisée pour contrôler le mouvement de la butée arrière en mesurant la tôle et en la pliant plusieurs fois sans aucune intervention manuelle.